数控机床操作的步骤及操作注意事项

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数控机床操作的步骤及操作注意事项

1数控机床操作的一般步骤
数控机床加工前要准备好工件毛坯压板，夹具等装夹工具，然后按以下步骤进行操作：
(1)检查油压、气压、开关、电气等系统是否正常，然后打开电源总开关，启动机床，操作机床的各个坐标轴返回数控机床参考点，以保证数控机床的后续操作正常无误。
(2)检查数控机床各系统的运行情况是否正常。
(3)清理工作台面，防止有上次操作加丁后的切削未完全清理于净而划伤机床或丁件，正确装夹工件，并校正工作平面。
(4)建立机床坐标系，更换刀具，进行对刀．
(5)开启丁作液压泵，调节喷嘴流量，使之适合本次切削所需。
(6)传输数控加工程序，开始加工井调节加工参数。
(7)时时监控数控机床的运行状态，防止出现非正常的切削而造成数控机床或者是丁件的损坏．
2．敷控机床的操作的注意事项
(1)每次开机前都要检查•的润滑、液压、气动、切削液以及电源和电子电路等系统是否正常。
(2)数控机床的开机，关机的操作步骤，一定要按照给定的规定操作。
(3)数控机床在正常运行时不允许开启电气柜，以防止㈩现意外。
(4)数控机床在正常运行的情况下，禁止按下•急停”或是“复位”按钮，如果不小心按到或是机床进行空运行后和机床锁定运行后，都要进行手动返回机床参考点的操作。否则，机床数控系统就会对机床零点失去记忆而造成事故。
(5)机床发生故障时，操作者一定要注意保留现场，并向维修人员如实说明故障发生前后的情况，以便分析问题，查找故障原因。
(6)操作人员没有得到相关的批准前，不得随意更改控制系统内生产厂家设定的参数。测仪器来检测和发现。
    5)硬件故障、软件故障和干扰故障
(1)硬件故障：指的是数控装置的印制电路板上的继承电路芯片、分立元件、接插件U及外部连接组件等发生的故障。这类故障只有更换部件才能排除。
    (2)软件故障：指的是数控系统技丁程序出现错误、系统程序和参数的设定不正确或丢失、计•算机的运算出错等。通过认真的检查程序和修改参数可以解决此类故障，但是参数的修改—定要慎重，如果修改不好，不仅故障没有排除，反而会引起新的故障。
    (3)于扰故障：指的是由于内部或外部的干扰引起的故障。例如系统线路分布不合理，电源地线配置不当，接地不良，丁作环境恶劣等所引起的故障。

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